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酯化縮聚反應釜
酯化縮聚反應釜：是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。
序號 | 名稱 | 技術參數 |
1 | 有效容積 | 100ml～100L |
2 | 材質 | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6） |
3 | 設計壓力 | -0.1～35MPa |
4 | 設計溫度 | 650℃ |
5 | 攪拌轉速 | 0～1500轉/分鐘 |
6 | 電機功率 | 80W～2.2KW |
7 | 加熱功率 | 800～18KW |
8 | 電機形式 | 電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱，電磁加熱，微波加熱 |
10 | 常規釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封，機械密封，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調節儀，控溫精度±1℃；具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能實現自動恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造。 |
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